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计量泵的常见故障有哪些?

发布时间:2023-03-15 23:19:15 浏览:7630次

1)普罗名特计量泵吸液异常。

转动到冲程长度的100%。这样,整个部件就可以转动到侧板漏液排出孔,与泵的底部对齐。调整液压端和隔膜,在泵运行过程中达到适当的位置。

就反应时间而言,脉冲的持续时间可能不够长。与80msec的标准脉冲宽度相比,可以激活流量监控器的脉冲宽度,将脉冲宽度增加到300msec。激活智能转换开关,取出固定电路板盖,移动跳线X-1。这激活了扩展功能,允许在故障指示之前有更多的时间。

加药泵安装自排气泵头,选用自灌吸液。尽量短时间保持吸管。

二是拆换加药泵隔膜

拆除旧隔膜时,经常会遇到麻烦。对如何拆除旧隔膜提出一些额外的建议。

⒈泵头松动后,将冲程长度调整到10%,然后取出泵头。确保电磁轴有足够的压力,并保持连接平稳,然后旋转隔膜。

⒉将液压端向外拉,将螺钉与插座分离。抓住液体端逆时针旋转。稍有阻力就可以旋转隔膜。

⒊液力端可结晶化合物,导致单向阀球和阀座无法正常工作。

⒋气体泄漏可能发生在加药泵的吸入端。液压端吸入侧连接器可能缺少O型圈或松动的吸入阀连接。

用流量监测测量一种高粘度介质,在引流过程中收到流量故障指示信号,如何解决这个问题?

松开四个泵头螺钉,移动液压端。将冲程长度转动到10%,抓住液压端,然后从丝孔滑出,这样螺钉就不会遇到它们,但侧板和隔膜仍然紧固。然后逆时针旋转零件。如果有轻微的阻力,隔膜将从电磁轴上松动。如果隔膜不松动,在隔膜与电磁轴接触的表面使用一些润滑油。放置十分钟后,用塑料锤轻轻敲击隔膜。然后根据上面的描述再次进行。

如何避免加药泵冲程定位电机烧毁?

⒈取出四个固定泵头的螺钉。螺钉位于加药泵的背面。

⒉看排泄管是否安装,排泄阀是否关闭?排泄阀需要在加药泵引流阶段打开。注:并非所有加药泵都有排泄阀。

⒊安装隔膜后,将侧板泄漏孔放置在垂直位置,安装泵头。确保液体吸入阀与液体泄漏排出孔对齐,液体端的螺钉与相应的四个孔对齐。

5)液压计量泵流量变小或不准确?

⒈在三个闸阀中拧开排气阀。

⒉通过补油阀充分补油。


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